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精密點(diǎn)焊機的精密點(diǎn)焊過(guò)程分析
精密點(diǎn)焊機的精密點(diǎn)焊過(guò)程分析
精密點(diǎn)焊機的精密點(diǎn)焊分為連續精密點(diǎn)焊和預熱精密點(diǎn)焊兩種，后者比前者多一個(gè)預熱階段。
精密點(diǎn)焊的過(guò)程分析
精密點(diǎn)焊的基本程序有預熱、精密焊和頂鍛三個(gè)階段，連續精密點(diǎn)焊時(shí)無(wú)預熱階段。
1、預熱只有預熱精密點(diǎn)焊才有預熱階段
1)提高焊件的端面溫度，以便在較高的起始速度或較低的設備功率下順利地開(kāi)始焊接，并減少焊接余量，節約材料。
2)使縱深溫度分布較緩慢，加熱區增寬，焊件冷卻速度減慢，以使頂鍛時(shí)產(chǎn)生的塑性變形并使液態(tài)金屬及其面上的氧化物較易排除，同時(shí)亦可減弱焊件的淬硬傾向。
實(shí)質(zhì)預熱精密點(diǎn)焊是在精密焊階段之前先以斷續的電流脈沖加熱焊件，利用短接時(shí)的快速加熱和間隙時(shí)的勻熱過(guò)程使焊件端面較均勻地加熱到預定溫度，然后進(jìn)入精密焊和頂鍛階段。一般預熱時(shí)焊件的接近速度大于連續精密焊初期速度，焊件短接后稍延時(shí)即快速分開(kāi)呈開(kāi)路，即進(jìn)入勻熱期勻熱延時(shí)后再原速接近，如此反復直至加熱到預定溫度。
預熱可以采用計數(短接次數)、計時(shí)或行程(計預熱留量)來(lái)控制，各有優(yōu)缺點(diǎn)。預熱結束將焊件的接近速度降低到可強制轉入精密焊階段，這樣預熱的熱輸入方式和能量可任意調節，且過(guò)程轉換點(diǎn)穩定。有時(shí)亦采用自然轉換方式，此時(shí)預熱時(shí)的焊件靠近速度須選用精密焊初期的靠近速度，當焊件端面升溫到某值時(shí)可自然轉入精密焊，但轉換點(diǎn)因網(wǎng)壓波動(dòng)等因素而波動(dòng)較多，有時(shí)在轉入精密焊后不久又回復到預熱狀態(tài)，雖仍能再轉入精密焊，但實(shí)際精密焊余量將有較大變化。精密焊正常后必須切斷返回預熱狀態(tài)的功能。為彌補焊件端面的不平整而引起的預熱不均勻缺點(diǎn)，可在預熱前增加一個(gè)精密整平階段。
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